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400-6727-737钢结构氟碳漆与金属氟碳漆涂装工艺 ，本工艺计划基于桥梁金属护栏的钢结构在工厂喷砂处置惩罚-底漆喷涂在工厂车间-现场焊接-现场氟碳漆涂装的工序 ，其它工序的桥梁金属钢结构的涂装可凭证情形需做响应调解。
本工艺接纳的钢结构氟碳漆配套为： 环氧富锌底漆 ，环氧云铁中心漆 ，氟碳面漆 ，氟碳罩光清漆。
一涂装目的
通过多条理涂装使用各涂层的装饰作用、屏障作用、缓蚀作用和阴极� ；ぷ饔玫执锒缘撞愀植某ご�20年以上的防腐装饰目的。
二钢结构氟碳漆涂装历程
1.钢结构氟碳漆施工工艺流程：
金属结构基材→喷砂 ，除锈→涂环氧富锌底漆(50-80μm)→干燥→运输现场装置、打磨→涂环氧云铁底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂层稳固与固化(常温七天以上干燥)→磨练
三钢结构氟碳漆涂装前外貌处置惩罚
目的：喷砂处置惩罚到Sa2级 ，除去底材面的铁锈、油污、灰尘 ，增添粗糙度 ，以便环氧富锌底漆于钢结构外貌取得优异的附着力。
操作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈
1.所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2：
2.喷砂前应用砂轮打磨去气割外貌的割痕及火工矫正部位的硬化层 ，以使喷砂后在这些部位能形成合适的外貌粗糙度。
3.喷砂前钢材外貌沾污的油脂必需扫除清洁 ，推荐使用具有中度碱性的水性洗濯剂扫除污垢 ，然后以水冲净。杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污 ，以免扩大油脂沾污面积。
4.抛丸、喷砂历程中和施工后 ，钢材外貌必需阻止油脂重新沾污。
①喷砂用压缩空气必需装有性能优异的油水疏散器 ，压力应不低0.5Mpa。
②除锈后的钢材外貌必需严酷阻止重复沾污油脂。
③质量检查职员和涂装施工职员不可衣着沾有油污的事情鞋、事情服、手套对未涂装的钢结构举行质量检查和涂装施工。
四喷砂车间现场涂装富锌底漆
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1.在喷砂除锈处置惩罚至Sa2级后 ，连忙在车间现场接纳高压无气喷涂机举行涂装环氧富锌底漆 ，稀释剂添加量为0～10%。
2.涂装厚度30μm左右。
3.干燥48小时后方可运输。
五桥梁金属钢结构护栏现场装置、打磨涂装好富锌底漆的钢构件运输到施工装置现场 ，举行焊接 ，在涂层面(富锌)用手工打磨(102#砂纸)除净钢构件外貌因喷砂而引起的毛刺等其它污染物 ，至外貌平滑 ，无灰尘、颗粒。
氟碳漆,外墙氟碳漆具有超长耐侯性、优异的保光、保色性、耐酸、耐油、耐盐雾、超强的抗污染性、高强度高光泽且附着力极强 ，涂膜致密 ，耐冻融性好 ，且具有很好的装饰性。氟碳漆普遍用于石油、化工厂管道、装备储罐、反应釜、高速公路护栏、高等修建等的防腐装饰。
外墙氟碳漆施工工艺流程-下层要求
基面处置惩罚→满批氟碳漆专用聚合物抗裂腻子→抛光腻子施工→底漆喷涂→氟碳面漆喷涂
1.抹灰和混凝土的下层质量应切合《 JGJ 修建装饰工程施工及验收规范》;
2.抹灰层或混凝土外貌层(包括支解缝、窗框周围等)不得有污物;
3.下层外貌必需牢靠、无酥松 ，不得有裂痕或起壳 ，平整度≤ 2mm ，下层无浮尘 ，无粘附颗粒物;
4. 新粉刷水泥砂浆墙面夏日要求养护 10 天以上 ，冬季需 20 天以上 ，现浇混凝土墙面夏日需养护 21 天以上 ，冬季需 28 天以上。
氟碳漆,外墙氟碳漆施工参考：
1、按比例配漆搅匀安排20分钟后再搅拌后即可使用 ，可喷、可刷 ，施工用具干燥无水。被涂物外貌喷沙或手工除锈 Sa2.5或St3级。施工温度应在0℃以上 ，阻止在烈日、风沙、阴雨天施工。施工现场要隔离火源 ，透风条件好。
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