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400-6727-737环氧涂料是针对环氧重防腐涂料所保存的耐候差，易粉化的缺乏，以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。今天和记国际环氧富锌底漆小编给各人带来环氧重防腐涂料的施工要领。
环氧重防腐涂料适用于钢铁外貌和车间底漆底漆和防锈底漆，也可作桥梁、船舶、水下涂层、港湾设施、海上平台、汽车底盘外貌防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
主要特点：
1.防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
2.互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有用地避免涂层的转变，提高涂层的耐候性。
3.施工利便、常温固化。施工工艺简朴，不受园地情形限制，只须使用时随配随用即可，接纳通用施工要领，常温就可固化成膜。
施工要领：
1. 使用限期：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中
2.工具洗濯：可用专用稀释剂洗濯。若是情形温度低于10℃应适当延伸。
3.最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才华投入使用。
4.涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5.涂装方法建议：为使涂层平整，最好接纳高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方法选用。
6.稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。
7.理论消耗量：若是不思量现实验工时的涂装情形、涂装要领、涂装手艺、外貌状态及结构、形状、外貌积巨细等因素的影响，一样平常消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
8.配制要领：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌匀称熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。
9.外貌处置惩罚要求：涂装金属外貌时，喷砂、抛丸除锈抵达国际Sa2.5级，除油后举行须要的整理，坚持外貌干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将外貌整理清洁。
以上和记国际小编为各人带来的环氧重防腐涂料的相关知识，需要相识更多关于重防腐涂料的专业知识，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。
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