防腐涂料及涂装手艺生长趋势-和记国际

防腐涂料及涂装手艺生长趋势

宣布时间：2019-09-30 点击次数：1305

　　防腐涂料是涂料的主要品种。受石油资源及环保规则对挥发性有机物质(VOC)及有害空气污染物(HAPs)的限制等因素影响，防腐涂料工业在一直提高性能的同时，正迅速向“绿色化”偏向生长。涂料事情者以无污染、无公害、节约能源、经济高效为原则，开发无公害或少公害及防腐性能优异的涂料品种。

　　防腐涂料手艺整体设计的无公害化

　　所谓防腐涂料手艺整体设计的无公害化即指在研发时应思量到涂料自身的各个组成部分(成膜物质、防腐颜料、溶剂及助剂)、原质料的合成及涂料生产历程、基材预处置惩罚历程、施工历程等整体的无公害化。例如，所接纳的原质料虽然自身是无公害的，但它的生产历程不切合环保要求，也是要舍弃的，如氯化橡胶;有些质料，如红丹防锈漆性能优异，但它有毒，对人类不清静，易造成情形污染，因而其性能虽好也不可接纳;为了在金属外貌使用防侵蚀涂料，必需首先举行除油、除锈等预处置惩罚，而预处置惩罚历程一样平常会对情形造成污染，且本钱较高，若接纳带锈涂料，在有锈的钢铁外貌直接涂覆即可使铁锈稳固、钝化或转化;为了镌汰预处置惩罚历程的情形污染，还泛起了无污染喷砂除锈工艺，如湿喷砂手艺等。在这方面，突破古板看法是很是主要的。

防腐涂料

　　无公害或低公害的水性、高固体分、无溶剂及粉末防腐涂料

　　水性防腐涂料：无机富锌涂料是水性防腐涂料的主要品种，主要用作底漆，具有优异的防腐性能�？⒌母恍客苛虾�95%，已使用多年，防腐性能极好。海内近年开发的水性高模数硅酸钾、硅酸锂富锌涂料已在工程上应用，性能一直刷新，作为一种零VOC的环保型防腐涂料已被各行各业接受。水性防腐涂料近年还泛起了水性带锈复合防锈漆、水性带锈乳液型防锈漆、底面合一水性带锈防锈复合涂料等，用于除锈不完善的钢基材上，甚至可以在水下施工，这些涂料配合适当的水性或高固体分面漆，可以形成很是耐久的防护系统。

　　海洋化工研究院接纳核壳结构、自乳化聚合乳液制造手艺，开发出了纳米级水性丙烯酸改性醇酸胶乳、纳米级水性氨基丙烯酸改性醇酸胶乳、水性环氧丙烯酸氨基微胶乳以及由这些胶乳制备的系列水性防腐涂料，已最先用于石油化工、冶金、五金交电、汽车、机车车辆、货车、船舶等领域的防腐。

　　水性涂料对施工情形的依赖性更强，怎样包管在高湿、低温及关闭情形下获得性能优异的涂层是水性防腐涂料未来需着重解决的问题。

　　无溶剂与高固体分涂料体积固含量在60%或质量固含量在80%以上的涂料称为高固体分涂料。随着环保要求日益增高，高固体分涂料成为近几年来低污染涂料中生长超快、应用超广的品种，现在已有向固含量100%即无溶剂涂料推进的趋势。无溶剂涂料又称活性溶剂涂料，由合成树脂、固化剂和带有活性的溶剂制成的涂料，配方系统中的所有组分除很少量挥发外，都加入反应固化成膜，对情形污染少，无溶剂系统通常粘度较高，需接纳特殊的施工工具和工艺，尚在生长之中。

　　喷涂聚脲弹性体手艺(SPUA)是外洋近年来为顺应环保要求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的喷涂施工手艺，现在海内也有响应的系统开发出来，它是远景较为辽阔的防腐手艺。

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　　粉末涂料：粉末涂料是一种省能源、省资源、低污染的涂料，其使用率高达95～99%，近年生长很快。在防腐工程上常用的是环氧粉末涂料。管道防腐用环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂、以粉末形态喷涂并熔融成膜的新型涂料。现在保存的问题是耐攻击性及吸湿性方面有待改善和提高。海内生产的管道防腐环氧粉末涂料在贮存稳固性及涂覆施工性方面，与外洋优质产品相比尚有一定差别�；费醴勰┩苛鲜切陆ü艿婪栏こ痰姆栏苛掀分�。低温固化树脂的应用日趋普及，超耐候性树脂的耐久性进一步提高，泛起了聚酯/丙烯酸粉末涂料等混淆型新品种，还开发出了超耐候性和超耐久性的氟树脂粉末涂料以及180～200℃/20分钟固化条件的用多异氰酸酯固化的羟基氟树脂粉末涂料。在固化剂的使用方面，西欧近年已逐渐作废了有毒的TGIC(异氰酸三缩水甘油酯)的应用，改用羟烷在酰胺等。现在此方面的主要研究偏向是开发可提高施工速率的工艺以及怎样降低涂膜的厚度，而降低粒径、提高反应活性是降低涂膜厚度及提高施工速率的要害。

　　防腐涂料的高性能及多功效化

　　有机硅改性聚氨酯和有机氟改性聚氨酯涂料、氟树脂涂料等高性能涂料是防腐涂料生长的另一主要方面。生长趋势是对使用寿命长的防腐涂料的需求会增添，要求抵达10年甚至15年以上，并且适用非�？量痰那质辞樾�;防污涂料的防污寿命在5年以上。多功效防侵蚀涂料也会迅速生长，如太阳能屏障防侵蚀涂料、阻尼防侵蚀涂料、耐候防侵蚀聚氨酯涂料、可剥性防侵蚀涂料、阻燃导静电耐温防侵蚀涂料等。

　　无公害防腐颜料

　　钝化型或缓蚀型重防腐涂料一样平常要使用含铬、铅等重金属的防侵蚀涂料的生长偏向。纳米微粒如纳米级TiO2、ZnO、CaCO3及SiO2用于防腐涂料具有极好的协同作用，由于纳米颗粒的外貌能很高，易于同其他原子团结，增添了涂层的致密性及抗离子渗透性。除此之外，还可以改善涂料的流变性，提高涂层的附着力、涂膜硬度、光洁度和抗老化性能，是主要的生长偏向之一。

　　低处置惩罚外貌用防腐底漆的开发

　　在防腐工程中，施工用度占70%以上，而其中以喷砂为主的外貌处置惩罚(防锈、除油等)又占70%以上。同时在许多现场施工条件下，也不可能抵达喷砂Sa2.5级以上的标准，因此对低处置惩罚外貌——低于Sa2级，带湿气或带油(油舱维修中)外貌上可适用的涂料提出很高的要求。

　　增强涂料和涂装一体化的质量治理系统

　　完整的涂料手艺开发、施工和效劳治理系统是获得预期防腐目的的基本包管。一个程序化的涂料开发和生产历程治理、及格的职员培训和认证治理、涂装现场的治理系统的建设和完善，是我国防腐涂料领域面临的重大挑战。

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