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近年以来,水性漆用树脂、颜料、助剂越来越多,不少溶剂型涂料企业最先忙起了“油改水”热潮,一些涂装企业也越来越青睐水性漆。自此,我国水性工业漆步入了一个新的生长时期。
水性防腐涂料常见的缺陷
一个刚做好并包装好的涂料,其优点或缺陷是说不清的,只有到开罐、开桶时,才看得见其外观和稳固性的情形,此时的缺陷有上有浮水、下有结块、外貌浮泡、变质发霉等。
尚有,到涂装施工后,才看得见其效果,此时的缺陷有涂料流挂、一道遮掩力差、膜面缩孔、针孔、外貌不平整、外面漆缺乏饱满度和光泽度等。一段时间后,若是涂料或涂装质量欠好,还会泛起开裂、剥落、起泡、生锈等缺陷。水性漆由于其天生的弱点,其缺陷可能比溶剂型涂料要多。
水性防腐涂料常见缺陷的缘故原由
1、或涂料中亲水物质太多,水容易渗进,爆发气压,把漆膜顶上来。起泡多,整个涂层就失去附着力。
2、涂膜泡孔:缘故原由主要有:消泡剂选择和搭配不当;打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀;辊涂时涂料粘度过低,喷涂时喷枪未调到最佳。有泡孔,朴陋处无料遮掩,水氧容易侵入,侵蚀就爆发了。
3、涂层缩孔:缘故原由主要有:涂料系统中各组分未能搅拌匀称,外貌张力大的物质如乳液等,铺展流动性差;消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多,底漆易出锈,面漆外观差。
4、硬度问题:缘故原由主要有:与基料的Tg及加量有关,与粉料的吸油量及加量有关,与成膜历程中的情形条件即温湿度有关。涂膜太硬,柔韧性、弯曲性和耐攻击性就通不过,涂膜太软,水的渗透增塑进而滞留侵蚀的作用就显着。
5、耐(盐)水性差:缘故原由主要有:基料的成膜性、耐水白性较差,固体颗粒较粗;基料加量缺乏;防锈乳液着实不防锈;因涂料外貌张力大于基材的外貌张力,故底漆与基材的附着力差;尚有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷;有的涂料含盖了上述缺陷,则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。
6、漆膜外观缺陷:就外面漆而言,其缘故原由主要有:漆膜不平整,欠丰滿度,是由于涂料的外貌张力大,内部不流动铺展,膜面流平性差;光泽度不高,视觉效果差,与颜基地或Pvc较高有关,与基料和颜料的品质有关,与底层的平整度有关。
水性防腐涂料常见缺陷的防治
凭证研发实践的体会,对上述这些缺陷,可以接纳以下步伐加以防治解决的:
从配方源头上加以防治,即想法降低涂料的外貌张力。水性涂料与溶剂型涂料最主要的区别就是使用的疏散稀释介质差别,造成了两种涂料外貌张力的差别,水性漆的问题就要比溶剂型漆多。因此,对水性防腐漆,不管是高等照旧低档,都要把降低涂料的外貌张力提高涂层的附着力放在第一位。这就要求选用对路的助剂:
一是接纳加量少性能高的基材润湿剂;
二是添加水性涂料用附着力增进剂。硅烷偶联剂具有很强的流动性,可自由迁徙到有机/无机界面,故乳液是添加硅烷附着剂的理系统,而在钢铁外貌最有用的附着剂是二氧基官能硅烷,价较贵。钛酸酯偶联剂具有润湿基材的性能,尚有辅助消泡和流平的作用;
三是使用高效低外貌张力的流平剂,不但可以扩大底漆在基材上的铺展面,增添其附着点,并且有利于涂层外貌的流动流平,镌汰外观缺馅;
四是增补一定量的差别挥发速率的醇醚类的组合助溶剂,一方面更好地资助基料成膜,另方面也能降低涂料外貌张力,但要兼顾加量与干燥与施工的关系。这些助剂主次定位,协同作用,涂料的外貌张力就会降低,附着力就会提高。
合理地接纳了上述步伐,那些自干底漆或烘烤漆的剥落、起泡、附着不牢等缺陷,外面漆外貌不平整、不平滑、不饱满等缺陷,漆层使用寿命不长等缺陷就可以获得有用的防治解决。
关于包装桶水性烤漆的柔软、流挂、外貌不平整等问题,可通过筛选合适的树脂并调解比例,换用了降低外貌张力、防流挂增流平的助剂予以解决。
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