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涂料涂装是外貌�；な忠樟煊蛑欣纷钗凭谩⒂τ米钗毡榈氖忠�。随着现代科技生长，种种新型合成树脂及涂装工艺层出不穷。综观有机涂层种种性能，其中涂层的附着力是最为主要的性子。从侵蚀防护角度来看，涂层受情形作用导致失效破损，主要起始于涂层/金属界面电化学侵蚀爆发，使涂层所有或局部损失附着力。
涂膜的防侵蚀功效是在湿态下才施展作用，高的干态附着力并不可完全包管涂膜的耐蚀性，涂膜湿附着力是其防侵蚀性能的一个要害因素，涂膜需具有高的湿附着力。
湿附着力是指在有水保存下的附着力。若湿附着力差，透过漆膜抵达钢铁外貌的水分子与钢铁外貌的作用就可以顶替掉原有的漆膜和钢铁外貌的作用而形成水层，而透过漆膜的O2便可以消融于漆膜下部的水。由于有O2和H2O，钢铁便有了爆发侵蚀的条件，侵蚀一旦爆发，便有Fe2+离子爆发，此时水成为盐的溶液，于是有渗透压爆发，在渗透压作用下， H2O和O2可很是迅速地通过漆膜，此时的漆膜相当于半透膜，漆膜的附着受到进一步破损，导致与钢铁外貌脱离(气泡因之天生)。另一方面，侵蚀爆发时，系统中有OH-离子爆发，它使一些易水解的基团水解，如酯基，使漆膜失去应有的机械物理性能，从而失去�；じ痔淖饔�。因此怎样改善漆膜的湿附着力是相当主要的。
水性双组份环氧涂料具有很好的湿附着力性能，环氧湿附着力性能好是由于环氧树脂系统中含有较多的羟基及醚键，其对金属具有优异的附着力�；费跏髦交�，故坚硬，同时又含有醚键便于分子间的旋转，具有一定的韧性;环氧树脂的交联间距长，固化时体积缩短率低，内应力对附着力的破损小，故附着力较好。再者环氧系统抗化学品性能优良，环氧树脂中仅有烃基醚键，没有易水解的酯键，进一步从结构上增强了环氧树脂湿附着力性能。水性双组份环氧涂料使用时，也可举行“强制干燥”，即在60-80℃温度下干燥，使水分充分挥发，使树脂充分交联，提高了刚性，且固化后涂膜致密性好，使涂膜具有更好的耐侵蚀性能。
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